Ковка – этоПроцесс формовки металла, при котором применяются сжимающие силы. к металлическим материалам. Путем нагрева металлического сырья до желаемой температуры обработки и приложения давления от сотен до десятков тысяч тонн материал деформируется и заполняет полость формы для достижения требуемых механических свойств, формы и размеров. В процессе ковки заготовку часто нагревают перед ковкой, чтобы размягчить материал и облегчить формование.
В зависимости от температуры обработки, ковку, как правило, можно разделить на два метода:«горячая/теплая ковка» и «Холодная ковка». Горячая ковка предполагает деформацию сырья при температуре выше температуры его рекристаллизации. Этот процесс помогает удалить накопившиеся в материале газы, что позволяет формировать более мелкие и плотные кристаллы в процессе рекристаллизации, одновременно повышая прочность материала. Холодная ковка, с другой стороны, непосредственно деформирует сырье ниже температуры его рекристаллизации для придания ему желаемой формы. Холодная ковка не только обеспечивает высокую точность размеров, но и может повысить прочность. Однако не все металлы подходят для холодной ковки. Например, металлы с чрезмерно высоким содержанием углерода обладают низкой пластичностью и непригодны для холодной ковки, поскольку материал может стать хрупким или даже разрушиться.
Ковка широко используется в производстве металлических компонентов, поскольку обеспечивает превосходный баланс между прочностью материала, плотностью структуры и эксплуатационной стабильностью. По сравнению с простыми процессами формовки, ковка больше подходит для компонентов, которые должны выдерживать механические нагрузки, обладать высокой прочностью или требовать стабильной точности размеров. Компания JITO давно специализируется на процессах ковки меди и алюминия. От разработки пресс-форм и формовки заготовок до последующей обработки на станках с ЧПУ и контроля качества мы предоставляем комплексные услуги, адаптированные к требованиям различных отраслей промышленности, помогая клиентам разрабатывать продукцию, которая лучше соответствует реальным условиям эксплуатации.
Кованые изделия широко используются в производстве водопроводной арматуры, клапанов, фитингов для труб, автомобильных и мотоциклетных компонентов, механических деталей, мебельной фурнитуры и различных металлических фитингов, изготавливаемых на заказ. Особенно хорошо для ковки подходят такие компоненты, как шаровые краны, тройники, отводы, рукоятки и конструкционные детали. Преимущества кованых компонентов выходят за рамки их прочного внешнего вида. Что еще более важно, они, как правило, обеспечивают более стабильную работу при последующей механической обработке, сборке и длительной эксплуатации.
Кованые изделия компании JITO в основном делятся на две категории: медные и алюминиевые поковки, каждая из которых подходит для различных применений.
- Изделия из кованой меди: Благодаря превосходной теплопроводности, электропроводности и коррозионной стойкости меди, медные кованые изделия широко используются в сантехнике, газопроводах, сердечниках термостатических клапанов, кофеварках и других компонентах, чувствительных к температуре или контактирующих с жидкостями. Прочность и коррозионная стойкость медных кованых изделий позволяют им надежно работать в течение длительного времени в сложных условиях.
- Изделия из кованого алюминия: Благодаря малому весу алюминия, превосходной теплопроводности и хорошей обрабатываемости, алюминиевые кованые заготовки широко используются в автомобильных и мотоциклетных компонентах, элементах теплоотвода, конструкционных кронштейнах и других областях применения. Алюминиевая ковка позволяет одновременно удовлетворять требованиям к легкости и прочности, что делает ее популярным выбором в современном промышленном дизайне.
Независимо от того, медь это или алюминий, JITO применяет одинаково строгие стандарты качества к каждому изделию. Каждая партия кованых компонентов проходит проверку на координатно-измерительной машине (КИМ), измерение твердости и контроль поверхности. Мы также предоставляем полные отчеты о качестве и сертификаты на материалы в соответствии с международными системами управления ISO 9001 и ISO 14001.
