Penempaan adalah aproses pembentukan logam yang menerapkan gaya tekan pada material logam. Dengan memanaskan bahan baku logam hingga suhu pemrosesan yang diinginkan dan menerapkan tekanan mulai dari ratusan hingga puluhan ribu ton, material tersebut dipaksa untuk berubah bentuk dan mengisi rongga cetakan untuk mencapai sifat mekanik, bentuk, dan dimensi yang dibutuhkan. Selama proses tersebut, billet sering dipanaskan sebelum ditempa untuk melunakkan material dan mempermudah pembentukan.
Berdasarkan suhu pemrosesan, penempaan secara umum dapat dibagi menjadi dua metode:"penempaan panas/hangat" Dan "Penempaan dingin." Penempaan panas melibatkan deformasi bahan baku pada suhu di atas suhu rekristalisasinya. Proses ini membantu menghilangkan gas yang terakumulasi di dalam material, memungkinkan kristal yang lebih halus dan padat terbentuk selama rekristalisasi sekaligus meningkatkan kekuatan material. Penempaan dingin, di sisi lain, langsung mendeformasi bahan baku di bawah suhu rekristalisasinya untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Penempaan dingin tidak hanya memberikan akurasi dimensi yang tinggi tetapi juga dapat meningkatkan kekuatan. Namun, tidak semua logam cocok untuk penempaan dingin. Misalnya, logam dengan kandungan karbon yang terlalu tinggi memiliki daktilitas yang buruk dan tidak cocok untuk penempaan dingin, karena material tersebut dapat menjadi rapuh atau bahkan patah.
Penempaan banyak digunakan dalam pembuatan komponen logam karena memberikan keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan material, kepadatan struktural, dan stabilitas operasional. Dibandingkan dengan proses pembentukan sederhana, penempaan lebih cocok untuk komponen yang perlu menahan beban mekanis, membutuhkan daya tahan tinggi, atau menuntut akurasi dimensi yang stabil. JITO telah lama mengkhususkan diri dalam proses penempaan tembaga dan aluminium. Mulai dari pengembangan cetakan dan pembentukan billet hingga pemesinan CNC dan inspeksi kualitas selanjutnya, kami menyediakan layanan terintegrasi yang disesuaikan dengan kebutuhan berbagai industri, membantu pelanggan mengembangkan produk yang lebih sesuai dengan kondisi operasional aktual.
Produk tempa banyak digunakan dalam peralatan air, katup, sambungan pipa, komponen otomotif dan sepeda motor, suku cadang mekanik, perangkat keras furnitur, dan berbagai sambungan logam yang disesuaikan. Komponen seperti katup bola, tee, siku, pegangan, dan bagian struktural sangat cocok untuk proses penempaan. Keunggulan komponen tempa tidak hanya terletak pada penampilannya yang kokoh. Lebih penting lagi, komponen tempa umumnya menawarkan kinerja yang lebih stabil selama proses pemesinan, perakitan, dan penggunaan jangka panjang selanjutnya.
Produk tempa JITO terutama terbagi menjadi dua kategori: tempa tembaga dan tempa aluminium, masing-masing cocok untuk aplikasi yang berbeda.
- Produk Tempa Tembaga: Karena konduktivitas termal, konduktivitas listrik, dan ketahanan korosi tembaga yang sangat baik, tempa tembaga banyak digunakan dalam perangkat keras perpipaan, fitting pipa gas, inti katup termostatik, kepala penyeduh mesin kopi, dan komponen lain yang sensitif terhadap suhu atau bersentuhan dengan cairan. Kekuatan dan ketahanan korosi tempa tembaga memungkinkan mereka beroperasi dengan andal dalam jangka panjang di lingkungan yang menuntut.
- Produk Aluminium Tempa: Karena bobotnya yang ringan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan kemampuan pengerjaan yang baik, tempaan aluminium umumnya digunakan dalam komponen otomotif dan sepeda motor, komponen pembuangan panas, braket struktural, dan aplikasi lainnya. Tempaan aluminium dapat secara bersamaan memenuhi persyaratan desain yang ringan dan persyaratan kekuatan, menjadikannya pilihan populer dalam desain industri modern.
Baik tembaga maupun aluminium, JITO menerapkan standar kualitas yang ketat yang sama untuk setiap produk. Setiap batch komponen tempa menjalani inspeksi mesin pengukur koordinat (CMM), pengujian kekerasan, dan inspeksi permukaan. Kami juga menyediakan laporan kualitas lengkap dan sertifikat material yang sesuai dengan sistem manajemen internasional ISO 9001 dan ISO 14001.
