Компания JITO обладает более чем 20-летним опытом в разработке и производстве изделий из меди методом литья, ковки и металлообработки. Благодаря возможности интеграции ресурсов и технологий предприятий на всех этапах производства, мы предлагаем клиентам комплексное решение «все в одном», охватывающее весь производственный процесс и поддерживающее разработку продукции для электронной, автомобильной, бытовой, промышленной и аэрокосмической отраслей.
Литье, ковка, обработка на станках с ЧПУ.
- Применение в электронной промышленности:
Электронные компоненты часто требуют высокой точности размеров, а также превосходной электропроводности или теплоотвода. Такие изделия, как корпуса разъемов, основания радиаторов и силовые разъемы, часто изготавливаются из заготовок, полученных методом литья или ковки из меди, с последующей прецизионной обработкой на станках с ЧПУ для достижения необходимого расположения отверстий и плоскостности поверхности. По сравнению с обработкой непосредственно из цельных блоков с помощью станков с ЧПУ, такой подход позволяет снизить затраты на материалы и сократить сроки выполнения заказа. - Автомобильные и мотоциклетные компоненты:
Автомобильная промышленность продолжает уделять все больше внимания прочности компонентов и облегченной конструкции. Для таких компонентов, как кронштейны подвески, соединители, связанные с трансмиссией, и детали рулевого управления, многие клиенты выбирают ковку из алюминия или меди, чтобы снизить вес без ущерба для прочности. Компания JITO может напрямую интегрировать обработку на станках с ЧПУ с коваными заготовками, сокращая потребность в промежуточных поставщиках, сохраняя при этом стабильность размеров и обеспечивая клиентам большую уверенность на этапе разработки продукции. - Фурнитура и фурнитура для дома и мебели:
Для контроля производственных затрат такие изделия, как корпуса смесителей, соединители дверных ручек и мебельная фурнитура, подходят литье или ковка из меди, после чего проводится обработка поверхности или обработка на станках с ЧПУ для улучшения их внешнего вида. Компания JITO часто получает запросы от клиентов, желающих получить комплексное решение от заготовок до готовой продукции. Поэтому требования к последующей механической обработке учитываются на этапе проектирования пресс-формы, что помогает снизить общие затраты. - Промышленное оборудование и комплектующие:
Промышленные компоненты часто должны выдерживать большие нагрузки или работать непрерывно в течение длительных периодов времени, например, компоненты насосов, корпуса клапанов, гидравлические фитинги и распределители. К этим изделиям предъявляются высокие требования к герметичности, точности резьбы и устойчивости к давлению. Для обеспечения критически важных размеров используется обработка на станках с ЧПУ, а отчеты о материалах и протоколы контроля размеров предоставляются для того, чтобы клиенты могли использовать компоненты непосредственно при сборке оборудования. - Водопроводное оборудование и системы управления потоками жидкости:
Водопроводная арматура всегда была одной из основных областей специализации JITO. От корпусов смесителей, седел клапанных картриджей и сливных фитингов до различных соединителей труб, литье из меди в сочетании с обработкой на станках с ЧПУ является одним из наиболее распространенных производственных решений. Проблемы с протечками и сборкой — одни из самых распространенных вопросов, поднимаемых клиентами. В процессе обработки JITO уделяет особое внимание точности канавок для уплотнительных колец, резьбы и монтажных поверхностей, чтобы снизить процент брака. - Применение на открытом воздухе и в аэрокосмической отрасли:
К этим изделиям обычно предъявляются высокие требования по снижению веса и устойчивости к атмосферным воздействиям. В некоторых видах наружного оборудования и наземного вспомогательного оборудования для аэрокосмической отрасли используются алюминиевые поковки для снижения веса при сохранении прочности конструкции. В зависимости от условий эксплуатации, указанных заказчиками, мы также рекомендуем подходящие сплавы и методы обработки поверхности.
