Schmieden (Forging) ist ein Umformverfahren für Metalle, bei dem Druckkräfte eingesetzt werden. Dabei wird das Metall auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur erhitzt und anschließend mit einem Druck von mehreren hundert bis mehreren zehntausend Tonnen bearbeitet. Das Metall wird dadurch verformt und füllt den Formhohlraum aus, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften, Formen und Abmessungen zu erzielen. Um das Material weicher und besser verformbar zu machen, wird der Rohling während des Prozesses häufig vor dem Schmieden erhitzt.

Schmiedeverfahren

Je nach Verarbeitungstemperatur wird das Schmieden grundsätzlich in zwei Verfahren unterteilt: „Warm-/Halbwarmumformen“ und „Kaltumformen“. Beim Warmschmieden wird der Rohstoff bei einer Temperatur oberhalb der Rekristallisationstemperatur umgeformt. Dadurch können im Material angesammelte Gase entfernt werden, während sich bei der Rekristallisation ein dichteres Gefüge bildet und gleichzeitig die Festigkeit erhöht wird. Beim Kaltschmieden wird der Rohstoff direkt unterhalb der Rekristallisationstemperatur umgeformt. Das Kaltschmieden bietet nicht nur eine hohe Maßgenauigkeit, sondern kann auch die Festigkeit des Materials erhöhen. Allerdings sind nicht alle Metalle für das Kaltschmieden geeignet. Metalle mit einem zu hohen Kohlenstoffgehalt weisen beispielsweise eine zu geringe Duktilität auf und eignen sich daher nicht für das Kaltschmieden, da sie spröde werden oder sogar brechen können.

Schmieden wird bei der Herstellung von Metallkomponenten aufgrund der hervorragenden Kombination aus Materialfestigkeit, Gefügedichte und langfristiger Einsatzstabilität weit verbreitet eingesetzt. Im Vergleich zu einfachen Umformverfahren eignet sich das Schmieden besonders für Komponenten, die hohen Belastungen standhalten, eine hohe Lebensdauer aufweisen oder eine stabile Maßhaltigkeit erfordern. JITO ist seit vielen Jahren auf Kupfer- und Aluminiumschmiedeverfahren spezialisiert. Von der Formenentwicklung und Rohlingformung über die anschließende CNC-Bearbeitung bis hin zur Qualitätsprüfung bieten wir integrierte Dienstleistungen entsprechend den Anforderungen verschiedener Branchen und unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung von Produkten, die optimal auf die tatsächlichen Einsatzbedingungen abgestimmt sind.

Schmiedeteile werden in zahlreichen Bereichen eingesetzt, darunter Wasserarmaturen, Ventile, Rohrfittings, Komponenten für Automobile und Motorräder, mechanische Bauteile, Möbelbeschläge und verschiedene kundenspezifische Metallkomponenten. Komponenten wie Kugelhähne, T-Stücke, Bögen, Griffe und Strukturteile eignen sich besonders gut für die Herstellung durch Schmieden. Die Vorteile geschmiedeter Komponenten beschränken sich nicht nur auf ihre robuste Ausführung. Vielmehr bieten sie in der Regel eine höhere Stabilität bei der anschließenden Bearbeitung, Montage und im langfristigen Einsatz.

Die Schmiedeprodukte von JITO werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Kupferschmiedeteile und Aluminiumschmiedeteile, die für unterschiedliche Anwendungsbereiche geeignet sind.

Kupferschmiedeteile: Aufgrund der hervorragenden Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit sowie der Korrosionsbeständigkeit von Kupfer werden Kupferschmiedeteile häufig für Sanitär- und Wasserarmaturen, Gasrohrfittings, Thermostatventileinsätze, Brühgruppen für Kaffeemaschinen und andere temperaturkritische oder medienberührte Komponenten eingesetzt. Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kupferschmiedeteilen ermöglichen einen langfristig stabilen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Aluminiumschmiedeteile: Aufgrund des geringen Gewichts, der guten Wärmeleitfähigkeit und der hervorragenden Bearbeitbarkeit von Aluminium werden Aluminiumschmiedeteile häufig für Komponenten von Automobilen und Motorrädern, Wärmeableitungskomponenten, Strukturhalterungen und ähnliche Anwendungen eingesetzt. Aluminiumschmieden ermöglicht die gleichzeitige Erfüllung von Anforderungen an Leichtbau und Festigkeit und ist daher eine beliebte Wahl im modernen Industriedesign.

Unabhängig davon, ob es sich um Kupfer oder Aluminium handelt, wendet JITO bei allen Produkten die gleichen strengen Qualitätsstandards an. Jede Charge von Schmiedeteilen wird einer Koordinatenmessung, Härteprüfung und Oberflächenprüfung unterzogen. Darüber hinaus stellen wir vollständige Qualitätsberichte und Materialzertifikate bereit und erfüllen die Anforderungen der internationalen Managementsysteme ISO 9001 und ISO 14001.