汽車零件加工：鍛造、CNC車床工藝
鋁鍛造與 CNC 精密加工可應用於多種汽車零件，從底盤、懸吊到動力傳動與轉向系統，依不同零件的強度、重量及尺寸精度需求選擇適合的加工方式。鉅銅可以為客戶生產提高耐用度、高配合度的汽車零配件，主要用於汽車的各種系統組件。
常見的車用零件加工應用
- 懸吊與底盤零件：
控制臂、懸吊支架、連接桿、轉向節等，需要承受路面震動與衝擊。鋁鍛造可兼顧輕量化與強度，再透過 CNC 加工完成精密孔位與配合面。 - 引擎與傳動零件：
包括引擎周邊零件、變速箱配件、差速器零件、傳動軸接頭及驅動軸連接件等，對尺寸精度與同心度要求較高，可採鍛造製作毛胚，再搭配 CNC 加工完成螺紋及精密配合面。 - 轉向與制動零件：
方向機零件、轉向拉桿、煞車接頭、輪轂等與行駛安全密切相關，通常需要較嚴格的尺寸公差與加工精度。 - 排放與車身周邊零件：
包括排氣系統連接件、催化轉化器相關零件、引擎支架及油路／水路接頭等，可依零件需求採用鑄造或鍛造，再搭配 CNC 加工，以滿足耐熱、耐壓、氣密性與尺寸精度要求。
