鉅銅擁有 20 年以上的銅鑄造、鍛造和金屬加工開發製造經驗，並擁有整合上、下游工廠資源及技術之能力，能提供客戶全製程「All In One」開發解決方案，實現電子、汽車、家用、工業及航太等產品開發。
常見零件加工應用
- 電子產業應用：
電子相關零件常需要較高的尺寸精度與良好的導電或散熱特性。像是連接器外殼、散熱模組底座、電源接頭等，會建議使用銅鑄造或銅鍛造毛胚，再搭配CNC精密加工來達到所需的孔位與表面平整度。這樣的做法比單純用CNC從塊材切削更能降低材料成本，也能縮短交期。 - 汽車與機車零件：
汽車產業對零件強度與輕量化的要求越來越高。懸吊支架、傳動相關接頭、方向機零件等，許多客戶會選擇鋁鍛造或銅鍛造來達到減重又不影響強度的效果。鉅銅能從毛胚鍛造直接銜接CNC加工，減少中間轉廠，同時確保尺寸穩定性，讓客戶在開發時更有把握。 - 家用與家具五金：
水龍頭本體、門把手連接件、家具連接五金等，適合用銅鑄造或銅鍛造來控制成本，並透過後續表面處理或CNC加工提升外觀。鉅銅常接到客戶希望一次解決毛胚到成品的需求，因此在模具設計階段就會考慮後續加工，以便降低整體成本。 - 工業設備與機械零件：
工業用零件往往需要承受較大負荷或長期運轉，例如泵浦配件、閥門本體、液壓接頭、分配器等。這類產品對氣密性、螺紋精度與耐壓能力要求較高，會搭配CNC加工來確保關鍵尺寸，並提供材質報告與尺寸檢驗，讓客戶在裝機時能直接使用。 - 水五金與流體控制：
水五金一直是鉅銅主要的服務領域。從水龍頭本體、閥芯座、落水頭到各種管接頭，銅鑄造搭配CNC加工是最常見的組合。客戶最常提到的痛點是漏水與組裝不良，鉅銅會在加工階段特別留意O-ring槽、螺紋與安裝面的精度，降低不良率。 - 戶外與航空相關應用：
這類產品對重量與耐候性要求較高。部分戶外設備或航空地面支援器材會採用鋁鍛造來減輕重量，同時維持結構強度。並依照客戶提供的使用環境建議合適的合金材質與表面處理方式。
